Hidden Markov Model-based Tool Wear Monitoring in Turning

Artikeleigenschaften
  • Sprache
    English
  • DOI (url)
  • Veröffentlichungsdatum
    2002/07/11
  • Indian UGC (Zeitschrift)
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    32
  • Zitate
    99
  • Litao Wang Department of Mechanical Engineering, Engineering Research Center for Reconfigurable Machining Systems, University of Michigan, Ann Arbor, MI 48109-2125
  • Mostafa G. Mehrabi Department of Mechanical Engineering, Engineering Research Center for Reconfigurable Machining Systems, University of Michigan, Ann Arbor, MI 48109-2125
  • Elijah Kannatey-Asibu, Department of Mechanical Engineering, Engineering Research Center for Reconfigurable Machining Systems, University of Michigan, Ann Arbor, MI 48109-2125
Abstrakt
Zitieren
Wang, Litao, et al. “Hidden Markov Model-Based Tool Wear Monitoring in Turning”. Journal of Manufacturing Science and Engineering, vol. 124, no. 3, 2002, pp. 651-8, https://doi.org/10.1115/1.1475320.
Wang, L., Mehrabi, M. G., & Kannatey-Asibu,, E. (2002). Hidden Markov Model-based Tool Wear Monitoring in Turning. Journal of Manufacturing Science and Engineering, 124(3), 651-658. https://doi.org/10.1115/1.1475320
Wang L, Mehrabi MG, Kannatey-Asibu, E. Hidden Markov Model-based Tool Wear Monitoring in Turning. Journal of Manufacturing Science and Engineering. 2002;124(3):651-8.
Journalkategorien
Technology
Engineering (General)
Civil engineering (General)
Technology
Manufactures
Technology
Mechanical engineering and machinery
Beschreibung

Können Hidden-Markov-Modelle (HMMs) den Werkzeugverschleiß in Bearbeitungsprozessen effektiv überwachen? Dieses Papier stellt einen neuen Modellierungsrahmen für die Werkzeugverschleißüberwachung beim Drehen mithilfe von HMMs vor. Feature-Vektoren werden aus während des Drehens gemessenen Schwingungssignalen extrahiert, und die Vektorquantisierung wird verwendet, um diese Features in eine Symbolsequenz für das HMM umzuwandeln. Die Forschung untersucht die Effektivität dieses Ansatzes für unterschiedliche Längen von Trainingsdaten und Beobachtungssequenzen. Es wurde eine Reihe von Experimenten durchgeführt, um die Leistung des HMM-basierten Werkzeugverschleißüberwachungssystems zu bewerten. Die experimentellen Ergebnisse zeigten erfolgreiche Werkzeugzustandserkennungsraten von bis zu 97 %, was auf die Effektivität des Ansatzes hinweist. Die Methode bietet eine neue Möglichkeit, Werkzeugzustände in Bearbeitungsprozessen zu erkennen. Zusammenfassend zeigt diese Forschung das Potenzial von HMMs für die Werkzeugverschleißüberwachung in Bearbeitungsprozessen. Mit hohen Werkzeugzustandserkennungsraten bietet dieser Ansatz ein wertvolles Werkzeug zur Optimierung von Bearbeitungsvorgängen und zur Verbesserung der Fertigungseffizienz. Die Methode scheint mit den Ergebnissen des Berichts sehr effektiv zu sein.

Dieses im Journal of Manufacturing Science and Engineering veröffentlichte Papier steht im Einklang mit dem Fokus des Journals auf die Weiterentwicklung von Fertigungsprozessen und -technologien. Durch die Vorstellung eines neuen Modellierungsrahmens für die Werkzeugverschleißüberwachung trägt das Papier zur Mission des Journals bei, die Fertigungseffizienz und -qualität durch innovative technische Lösungen zu verbessern.

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Zitate
Zitationsanalyse
Die erste Studie, die diesen Artikel zitiert hat, trug den Titel Equipment health diagnosis and prognosis using hidden semi-Markov models und wurde in 2005. veröffentlicht. Die aktuellste Zitierung stammt aus einer 2024 Studie mit dem Titel Equipment health diagnosis and prognosis using hidden semi-Markov models Seinen Höhepunkt an Zitierungen erreichte dieser Artikel in 2018 mit 9 Zitierungen.Es wurde in 65 verschiedenen Zeitschriften zitiert., 7% davon sind Open Access. Unter den verwandten Fachzeitschriften wurde diese Forschung am häufigsten von The International Journal of Advanced Manufacturing Technology zitiert, mit 8 Zitierungen. Die folgende Grafik veranschaulicht die jährlichen Zitationstrends für diesen Artikel.
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